Промышленный альпинизм и высотные работы

Что такое антикоррозийная обработка металлоконструкций

Содержание:

Антикоррозийная защита (АКЗ) металлоконструкций необходима для продления срока их эксплуатации. Постоянное воздействие извне агрессивных сред может негативно влиять на стальные изделия и строения. Из-за чего они преждевременно разрушаются, теряют внешний вид.

Цели проведения АКЗ

Основная цель проведения антикоррозийной обработки – суметь обеспечить металлу длительный срок службы и не допустить появления ржавчины из-за контакта с сыростью, влажностью, атмосферными осадками, неблагоприятной окружающей средой. Это важная задача, так как от целостности и надежности стали зависит не только долговечность, но и безопасность эксплуатации сооружения.

Среди металлоконструкций и изделий из стали, которые должны проходить защитную обработку поверхности:

  • производственные станки;
  • сельскохозяйственное оборудование;
  • строительное оборудование, конструкции;
  • портовые подъемные краны;
  • элеваторы;
  • сотовые вышки;
  • трубопроводы различных видов – газовые, водопроводы;
  • железнодорожный транспорт;
  • путепроводы;
  • резервуары;
  • мосты, эстакады, их металлические элементы;
  • цистерны разного назначения;
  • гидросооружения;
  • прочие конструкции из стали, которые контактируют с разрушительно на них влияющими внешними средами.

Для защиты изделий и сооружений от коррозии используются специальные краски. Их нанесение на поверхность создает плотное покрытие, которое надежно предохраняет металл от соприкосновения с влагой, веществами и составами, оказывающими разрушительное воздействие.

Что произойдет, если на сооружение из стали не будет нанесен антикоррозийный защищающий слой:

  • снижение прочности материала, из которого произведена конструкция;
  • понижение химических, физических свойств металла;
  • возникновение потерь: простой оборудования, снижение его мощности, расходы на дорогостоящий ремонт или замену элементов металлоконструкции.

Как выполняется антикоррозийная обработка

Защита металлических конструкций выполняется в несколько этапов:

  1. Подготовительный этап. Вначале специалисты обследуют металлоконструкцию, поверхность которой требует защиты. Нужно выяснить, есть ли на ней механические повреждения, ржавчина.
  2. Подготовка основания к нанесению защитного слоя. Для этого проводится удаление следов ржавчины, обеспылевание, обезжиривание поверхности, промывка ее водой. Для очистки основания применяются химические составы и пескоструйная, гидроструйная аппаратура.
  3. Подбор материала, который будет нанесен на основание из металла. Выбор делается, исходя из текущего состояния объекта, влияющих на него внешних факторов.
  4. Непосредственно нанесение антикоррозийной защиты. Для того чтобы она хорошо сцепилась с основанием, сначала проводится его грунтование (при необходимости). Следом наносится покрытие, состоящее из грунтовки и эмали. Оно предохраняет сталь от возможных повреждений. Третий слой – финишный. Именно он является антикоррозийным, не дает образовываться ржавчине, препятствует разрушению металлоконструкции под влиянием ультрафиолетового излучения. Кроме того, последний слой лакокрасочного материала обеспечивает сооружению привлекательный вид.
  5. Проверка созданного покрытия. Проводится внимательный осмотр поверхности на предмет выявления брака в созданном защитном слое. Если выявляются недостатки, они немедленно устраняются.

Краски, которые могут быть использованы для создания АКЗ, должны содержать фосфатные кислоты, хроматные пигменты, то есть вещества, которые способны затормозить развитие коррозии.

Для обработки стальной поверхности используются краски нескольких видов:

  • Пластмассовые составы, содержащие нейлон, ПВХ, фторпласт. Их преимущества – стойкость к кислотам, щелочи, воде.
  • На основе каучука. Их применяют для защиты внутренней поверхности резервуаров и сооружений.
  • Цветные эмали. Такие ЛКМ являются типовой защитой для металлоконструкций и позволяют окрасить их в подходящий оттенок.

Методы антикоррозионной защиты

Существует несколько методов защиты от коррозии металлических поверхностей. Среди них:

  • Грунтование. Преимущество этого способа – грунтовка содержит мелкодисперсный порошок и оксид цинка. Поэтому она хорошо предохраняет конструкцию от коррозионных образований.
  • Окрашивание. Наносятся ЛКМ на поверхность из металла при помощи промышленных распылителей, валиков, кистей. После высыхания краска или эмаль создают пленку, которая плотно прилегает к обработанному основанию. Но у окрашивания есть несколько недостатков – краска способна пропускать влагу, воздух. Это приводит к образованию ржавчины. Чтобы этого избежать, на металл предварительно наносят грунтовку.
  • Нанесение металлического антикоррозионного слоя. К этому методу относят электроискровую обработку, сверхзвуковое, плазменное напыление, гальванизацию. Плюс способа – если конструкция, выполненная из стали, будет по какой-то причине повреждена, последствий в виде возникновения коррозии не появится.
  • Создание керамического покрытия. Такой способ трудозатратен, кроме того, может применяться только в случае изготовления высокотемпературных металлоконструкций.

Типы коррозии

На металлическом основании возможно появление коррозии разных видов:

  • Местная. Появляется на отдельных участках поверхности, тогда как вся остальная часть металлоконструкции остается неповрежденной. Возникает в ситуации, когда в определенном месте происходит повышение кислотности пленок влаги, откладываются и накапливаются соли.
  • Сплошная. Появляется под равномерным влиянием на поверхность агрессивной внешней среды. Сопровождает истончением металла.
  • Точечная или язвенная. Появляется на ограниченных участках металла, при этом остальная поверхность находится в неповрежденном состоянии. Чаще всего этот вид коррозии поражает сталь, железо, сплавы на основе алюминия.
  • Подпленочная. Появляется под ЛКМ или защитной пленкой, обладающей низкой эластичностью.
  • Эрозионная. Возникает при сочетании механического истирания металла и ржавчины. Ее часто наблюдают в трубопроводах, по которым проходят среды, включающие твердые взвешенные частицы.
  • Межкристаллитная. Ее опасность в том, что из-за нее металлоконструкция утрачивает прочность.
  • Щелевая. Разрушение стали происходит в трещинах, резьбовых и фланцевых соединениях, точках неплотного примыкания прокладок к металлу.

В заключение

Коррозия опасна для любой металлоконструкции. Поэтому важно позаботиться о том, чтобы оборудование, сооружение или дорогостоящее изделие из металла, использующееся в промышленности, на производстве, других сферах, было надежно защищено от негативного влияния извне.

Для того чтобы надолго сохранить целостность металлоконструкции, воспользуйтесь услугами компании «АрИс». Наша специализация – промышленный альпинизм. У нас есть все необходимые приспособления и снаряжение для того, чтобы подняться на любую высокую конструкцию и провести работы, которые предохранят ее от появления ржавчины и разрушения из-за воздействия дождя, снега, града, тумана, росы, повышенной влажности.

Для защиты металлоконструкций мы используем метод грунтования и окрашивания. Для очистки поверхности используем пескоструйное оборудование, гидроструйные аппараты высокого давления.

Закажите услугу антикоррозийной обработки металла в ООО «АрИс». И вы надолго продлите эксплуатационный срок своего стального сооружения или конструкции.

Логотип Арис

Предоставляет услуги высококвалифицированных промышленных альпинистов в Свердловской области с 2011 года.

ООО "АрИс"

Политика конфидециальности

 

КОНТАКТЫ

Email: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Телефон: +7 (343) 328-24-88

Город: Екатеринбург

Адрес: ул. Карла Либкнехта д. 22 оф. 710

Время работы: с 9:00 до 20:00 ПН-ПТ

Заказать звонок

Заполните правильно
Заполните правильно
Неверный ввод